PRODUCTOS
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
1.Material: SUS304 o SUS316L,
2.Volumen efectivo: personalizado:1000L
3.Tamaño: se puede diseñar según la altura del espacio del cliente, el tamaño de la puerta y el tamaño del contenedor para el envío.
4.Cubierta externa: Acero inoxidable SUS304, grosor es de 1.5mm,
5.Material de la superficie interna: Acero inoxidable 304/316
6.Método de enfriamiento: Con chaqueta de enfriamiento de glicol, o serpentín de enfriamiento,
7.Método de lavado: Bola de rociado CIP; En el centro del tanque interior
8.Salida de cerveza: Con brazo de extracción para la salida de cerveza y válvula de drenaje
9.Método de soldadura: Soldadura por arco de argón perfecta, las soldaduras son suaves y planas y la disposición de las soldaduras no debe ser superior a Ra 0.4 µm. Procesamiento de pulido interior y exterior, sin rincones muertos de soldadura.
10.Método de control: cada controlador PID controla la temperatura de cada tanque, puede configurar o ajustar la temperatura a través de él;
11.Métodos de control de temperatura: Termómetro de resistencia de platino y termómetro de lectura directa, muestra la temperatura desde el medidor de datos inteligente
12.Sistema de medición de temperatura: Sensor de temperatura PT100, visualización de temperatura por medidor de datos inteligente.
13 Co2: mediante el uso de piedra de carbonatación
1. Diseño horizontal que ahorra espacio
Optimizado para cervecerías con espacio vertical limitado en el taller, ocupa una huella más pequeña en comparación con los tanques verticales y se puede instalar en áreas con techos bajos o junto a otros equipos para una planificación de diseño compacta.
2. Construcción en acero inoxidable de grado alimenticio
Construido con acero inoxidable 304 o 316L para el cuerpo del tanque y la superficie interior, con pulido espejo (Ra ≤ 0.4 µm) para prevenir la adhesión bacteriana, evitar la contaminación de sabores y cumplir con los estrictos estándares de seguridad alimentaria para el almacenamiento de cerveza.
3. Sedimentación eficiente y clarificación de la cerveza
La estructura horizontal permite la sedimentación natural de partículas finas de levadura y proteínas en el fondo del tanque, con una base inclinada y un puerto de descarga dedicado para facilitar la eliminación de sedimentos, ayudando a mantener la claridad y pureza de la cerveza.
4. Control estable de temperatura y presión
Equipado con una capa de enfriamiento con chaqueta de longitud completa y aislamiento grueso de poliuretano, mantiene una temperatura baja constante (0–4°C) para preservar la frescura de la cerveza y retrasar el deterioro. Soporta una presión de trabajo de 0.3–0.5 MPa, manteniendo la carbonatación e inhibiendo microorganismos dañinos.
5. Rendimiento uniforme de carbonatación
Equipado con un sistema difusor de burbujas finas montado en el costado que distribuye CO₂ uniformemente a lo largo del volumen del tanque horizontal, asegurando niveles consistentes de carbonatación para diferentes estilos de cerveza sin carbonatación excesiva localizada.
6. Operación y mantenimiento fáciles de usar
Incluye manómetros integrados, válvulas de seguridad, válvulas de muestreo y un sistema de rociado CIP de 360° para una limpieza exhaustiva in situ. La orientación horizontal del tanque permite un acceso fácil a todos los puertos y componentes, simplificando las tareas de verificación y mantenimiento rutinario.
7. Instalación flexible y movilidad
Muchos modelos están construidos con un marco resistente y ruedas opcionales, lo que permite una reubicación fácil dentro de la cervecería para adaptarse a las cambiantes necesidades de producción, ideal para cervecerías artesanales y brewpubs de pequeño a mediano tamaño.
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