Tanque de cerveza brillante de 3000L

2. Volumen efectivo:   personalizado:3000L

3. Tamaño: puede ser diseñado según la altura del espacio del cliente, el tamaño de la puerta y el tamaño del contenedor para envío.

4. Cubierta externa: Acero inoxidable SUS304, grosor es 1.5mm,

5. Material de la superficie interna: Acero inoxidable 304/316

6. Método de enfriamiento:  Con chaqueta de enfriamiento de glicol, o serpentín de enfriamiento,

7. Método de lavado:  Bola de rociado CIP; En el centro del tanque interior

8. Salida de cerveza:  Con brazo de extracción para salida de cerveza y válvula de drenaje

9. Método de soldadura:  Soldadura por arco de argón perfecta, las soldaduras son suaves y planas y la disposición de las soldaduras no debe ser superior a Ra 0.4 μm. Procesamiento de pulido interior y exterior, sin esquinas muertas de soldadura.

10.Método de control: cada controlador PID controla la temperatura de cada tanque, puedes configurar o ajustar la temperatura a través de él;

11.Métodos de control de temperatura: Termómetro de resistencia de platino y termómetro de lectura directa, muestra la temperatura desde el medidor de datos inteligente

12.Sistema de medición de temperatura: Sensor de temperatura PT100, visualización de temperatura por medidor de datos inteligente.

13 CO2: mediante el uso de piedra de carbonatación

Tanque de cerveza brillante de 3000L

Características principales del tanque de cerveza brillante de 3000L

1. Capacidad comercial semi-grande

Diseñado para cervecerías artesanales en crecimiento o microcervecerías regionales, este volumen equilibra la escalabilidad del lote y la flexibilidad de producción, ideal para almacenar, acondicionar y carbonatar líneas de cerveza principales para satisfacer la demanda constante del mercado.

2. Construcción resistente a la corrosión de grado industrial

Fabricado en acero inoxidable 316L (mayor resistencia a la corrosión que el 304) con paredes de tanque reforzadas, resiste el almacenamiento presurizado a largo plazo y la limpieza CIP frecuente, evitando la contaminación del sabor y cumpliendo con estrictos estándares de seguridad alimentaria.

3. Rendimiento eficiente de carbonatación y acondicionamiento en frío

Equipado con un sistema de difusor de burbujas finas multipunto para una disolución uniforme de CO₂, garantizando niveles de carbonatación consistentes en diferentes estilos de cerveza. El diseño sellado soporta un acondicionamiento en frío prolongado (lagering) a 0–4°C, refinando el sabor, mejorando la claridad y mejorando la estabilidad de la espuma.

4. Control preciso de temperatura y presión

Cuenta con una chaqueta de hoyuelos envolvente conectada a un sistema de circulación de glicol, combinada con un grueso aislamiento de poliuretano para mantener temperaturas bajas estables y minimizar la pérdida de energía. Maneja una presión de trabajo de 0.4–0.6 MPa, bloqueando la carbonatación e inhibiendo eficazmente los microorganismos de deterioro.

5. Configuración lista para automatización

Preinstalado con sensores de alta precisión para temperatura, presión y nivel de líquido, se integra perfectamente con los sistemas de control PLC de la cervecería para monitoreo remoto y ajuste automático, reduciendo el trabajo manual y garantizando la consistencia del lote.

6. Mantenimiento sin complicaciones y optimización de espacio

Viene con un sistema de rociado CIP 360° de múltiples boquillas y una pared interior sin esquinas muertas pulida a espejo (Ra ≤ 0.4 μm) para una limpieza automatizada exhaustiva. Su estructura vertical maximiza la utilización del espacio del taller, con patas de soporte reforzadas y orejetas de elevación para facilitar la instalación y el mantenimiento.