tanque de carbonatación de cerveza brillante

1. Material: SUS304 o SUS316L,

2. Volumen efectivo:   personalizado:5000L

3. Tamaño: se puede diseñar según la altura del espacio del cliente, el tamaño de la puerta y el tamaño del contenedor para el envío.

4. Cubierta externa: Acero inoxidable SUS304, grosor es 1.5mm,

5. Material de la superficie interna: Acero inoxidable 304/316

6. Método de enfriamiento:  Con cubierta de enfriamiento de glicol o serpentín de enfriamiento,

7. Método de lavado:  Bola de rociado CIP; En el centro del tanque interior

8. Salida de cerveza:  Con brazo de extracción para la salida de cerveza y válvula de drenaje

9. Método de soldadura:  Soldadura por arco de argón perfecta, las soldaduras son suaves y planas y la disposición de las soldaduras no debe ser superior a Ra 0.4 µm. Procesamiento de pulido interior y exterior, sin esquinas muertas de soldadura.

10.Método de control: cada controlador PID controla la temperatura de cada tanque, puede configurar o ajustar la temperatura a través de él;

11.Métodos de control de temperatura: Termómetro de resistencia de platino y termómetro de lectura directa, muestra la temperatura desde el medidor de datos inteligente

12.Sistema de medición de temperatura: Sensor de temperatura PT100, visualización de temperatura por medidor de datos inteligente.

13 CO2: mediante el uso de piedra de carbonatación

Tanque de carbonatación de cerveza brillante de 5000L

Características principales del tanque de carbonatación de cerveza brillante de 5000L

1. Capacidad comercial a gran escala

Diseñado para cervecerías medianas con demanda de mercado regional o a nivel de ciudad estable, este volumen soporta almacenamiento a granel, acondicionamiento en frío y carbonatación de líneas principales de cerveza, equilibrando eficiencia de producción y flexibilidad de inventario.

2. Construcción resistente de acero inoxidable 316L

Construido con paredes gruesas de acero inoxidable 316L, ofrece una resistencia superior a la corrosión contra cervezas ácidas, soporta operación a presión a largo plazo y ciclos frecuentes de limpieza CIP, y cumple completamente con los estándares de seguridad alimentaria e higiene para la producción comercial de bebidas.

3. Carbonatación uniforme y acondicionamiento extendido

Equipado con una red de difusores de burbujas finas distribuida en todo el tanque, asegura una disolución consistente de CO₂ en todo el tanque para niveles precisos de carbonatación de diferentes estilos de cerveza. La estructura sellada permite un acondicionamiento en frío extendido (lagering) a 0–4°C, refinando perfiles de sabor, mejorando la claridad de la cerveza y mejorando la estabilidad de la espuma.

4. Control de temperatura y presión de alta precisión

Cuenta con una cubierta de hoyuelos envolvente conectada a un sistema de circulación de glicol, combinada con aislamiento grueso de poliuretano para mantener temperaturas bajas estables y minimizar el consumo de energía. Maneja una presión de trabajo de 0.4–0.6 MPa, bloqueando efectivamente la carbonatación e inhibiendo el crecimiento de bacterias de deterioro durante el almacenamiento.

5. Configuración totalmente compatible con automatización

Preinstalado con sensores de alta precisión para monitoreo en tiempo real de temperatura, presión y nivel de líquido, se integra perfectamente con sistemas de control PLC central de cervecería. Esto permite operación remota, ajuste automático de parámetros y seguimiento de datos, reduciendo errores humanos y asegurando consistencia entre lotes.

6. Limpieza y mantenimiento de grado industrial

Incluye un sistema de rociado CIP giratorio 360° de múltiples boquillas y una pared interior sin esquinas muertas con pulido espejo (Ra ≤ 0.4 µm), permitiendo una limpieza automatizada in situ exhaustiva. También tiene patas de soporte reforzadas y orejetas de elevación para fácil instalación, desmontaje y mantenimiento rutinario en talleres de cervecería grandes.