PRODUCTOS
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
1. Material y estructura
Todos los componentes en contacto con el producto están hechos de acero inoxidable SUS304/SUS316L de grado alimenticio, incluyendo válvulas de llenado, distribuidores de líquido y partes de manipulación de latas, garantizando resistencia a la corrosión y cumplimiento con los estándares de seguridad alimentaria. El marco es de acero inoxidable resistente, con un diseño rotativo o lineal compacto optimizado para un flujo de producción continuo.
2. Sistema de llenado
Se integran dos tecnologías principales de llenado, adaptadas a los tipos de productos:
◦ Llenado por contrapresión: Para bebidas carbonatadas (cerveza, refrescos), la máquina primero purga las latas con CO₂ para desplazar el aire, iguala la presión entre el tanque del producto y las latas, luego llena el producto suavemente para minimizar la espuma y la pérdida de CO₂.
◦ Llenado por gravedad/pistón: Para productos no carbonatados (jugos, salsas, frutas enlatadas), que depende del flujo por gravedad o desplazamiento de pistón para un control preciso del volumen, con boquillas antigoteo para reducir el desperdicio de producto.
Las velocidades de llenado varían de 100 a 2000 latas por minuto (CPM), dependiendo del modelo y el tamaño de la lata (latas estándar de 330mL, 500mL, 1L).
3. Sistema de cerrado
El cerrador integrado utiliza una tecnología de doble costura: la primera costura enrolla el borde de la tapa de la lata alrededor de la brida del cuerpo de la lata, y la segunda costura comprime la unión para formar un sellado hermético y a prueba de fugas. Cuenta con rodillos de cerrado ajustables y controles de torque para adaptarse a diferentes diámetros de latas y tipos de tapas (tapas de fácil apertura, tapas estándar). La cabeza de cerrado opera sincrónicamente con la cabeza de llenado para garantizar un flujo de producción sin interrupciones.
4. Operación y control
Equipado con un panel de control táctil PLC para configurar el volumen de llenado, la presión de cerrado, la velocidad de producción y el monitoreo en tiempo real de parámetros clave (por ejemplo, presión de CO₂, conteo de latas). La máquina soporta operación totalmente automática cuando se combina con un desapilador de latas, enjuagador y etiquetador, con detección de fallas integrada (por ejemplo, tapas faltantes, latas con llenado insuficiente) que activa el rechazo automático de productos defectuosos.
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