máquina de lavar barriles de doble cabezal

Especificaciones y características principales

1. Material y estructura

Todas las partes en contacto con bebidas están fabricadas en acero inoxidable SUS304 de grado alimenticio, incluyendo cabezales de lavado duales, colectores de rociado a alta presión y canales de fluido, garantizando resistencia a la corrosión contra residuos de cerveza, limpiadores cáusticos y desinfectantes; el robusto marco de acero inoxidable proporciona soporte estable durante operación continua, con un diseño compacto para ahorrar espacio en el taller.

2. Ciclo de limpieza sincronizado de doble cabezal

Ejecuta un proceso automatizado de limpieza estandarizado de 4 pasos para ambos barriles al mismo tiempo, con tiempos de ciclo ajustables para cada etapa:

◦ Lavado cáustico: Circula solución de limpieza alcalina (ej. 2–3% de hidróxido de sodio) a alta presión (0.3–0.5 MPa) para disolver depósitos de piedra de cerveza, sedimentos de levadura y residuos orgánicos.

◦ Enjuague intermedio: Elimina la solución cáustica con agua corriente para evitar mezclas químicas en etapas posteriores.

◦ Desinfección: Circula desinfectante de grado alimenticio (ácido peroxiacético o solución de dióxido de cloro) para eliminar bacterias, moho y otros patógenos, con tiempo de contacto ajustable de 2–8 minutos según niveles de contaminación.

◦ Enjuague final y secado: Enjuaga con agua purificada para eliminar residuos de desinfectante, luego usa aire comprimido filtrado para secar el interior de los barriles, evitando acumulación de humedad y afectar el sabor de las bebidas llenadas posteriormente.

Cada cabezal de lavado está equipado con adaptadores universales de válvula (compatibles con válvulas de barril Sankey, Euro, Speidel y DIN) y un sello a prueba de fugas para evitar derrames durante la operación.

3. Sistema de operación y control

Cuenta con un panel de control táctil PLC para configurar parámetros de limpieza (tiempo de ciclo, presión, temperatura) y monitorear el proceso en tiempo real; soporta modos semiautomático y totalmente automático. El modo semiautomático requiere posicionamiento manual del barril y activación, mientras que el modo totalmente automático puede integrarse con un sistema transportador para procesamiento por lotes sin operador. Los dos cabezales también pueden operar independientemente si solo se necesita limpiar un barril, mejorando la flexibilidad operativa.

4. Accesorios clave

Las configuraciones estándar incluyen un conjunto de boquillas de rociado intercambiables (para diferentes tamaños de barriles), un tanque de mezcla de detergente/desinfectante con indicadores de nivel, una bandeja de recolección de aguas residuales con desagüe, un filtro de aire comprimido y un puerto CIP (Limpieza en Sitio) para la limpieza automatizada de las tuberías internas de la máquina.

Escenarios de aplicación

Ideal para cervecerías artesanales medianas, sidrerías y plantas de llenado de bebidas; compatible con todos los tamaños estándar de barriles (5L, 10L, 15L, 30L, 50L) y adecuado para limpiar barriles reutilizables usados para cerveza, sidra, café frío y bebidas no carbonatadas.

Principales especificaciones y dimensiones

Parámetros técnicos