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DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
1. Tanques de mezcla (tanques de emulsión)
◦ Material: Las partes en contacto están fabricadas en acero inoxidable SUS316L de grado alimenticio (resistente a ingredientes cosméticos ácidos/alcalinos como ácidos frutales y tensioactivos), con paredes internas pulidas a espejo (Ra ≤ 0.2 μm) para evitar la adsorción de ingredientes y facilitar la limpieza CIP.
◦ Sistema de agitación y emulsión: Equipado con un agitador de triple capa (tipo marco para raspado de paredes, tipo paleta para mezcla a granel y homogeneizador de alta cizalla para emulsión) con control de velocidad de frecuencia variable (10–3000 r/min). La estructura rotor-estator de alta cizalla descompone las fases aceite-agua en partículas finas (1–50 μm), garantizando una emulsión estable de cremas y lociones sin estratificación.
◦ Camisa y control de temperatura: Diseño de camisa completa que admite calentamiento (hasta 80°C) o enfriamiento (hasta 5°C) mediante circulación de aceite térmico o glicol, ideal para fundir ceras, disolver espesantes o estabilizar ingredientes termosensibles (por ejemplo, vitaminas, extractos vegetales).
◦ Función de vacío: La mayoría de los modelos cuentan con un sistema de vacío (-0.06 a -0.09 MPa) para eliminar burbujas de aire en las formulaciones, evitando la oxidación y asegurando una textura suave y brillante en los cosméticos.
2. Tanques de almacenamiento
◦ Estructura: Diseño sanitario cerrado con filtros de aire (0.22 μm) en los puertos de respiración para prevenir contaminación microbiana; algunos están equipados con sistemas de inertización con nitrógeno para el almacenamiento prolongado de productos sensibles a la oxidación (por ejemplo, sueros antienvejecimiento).
◦ Aislamiento y movilidad: Aislamiento de pared exterior con espuma de PU mantiene temperaturas de almacenamiento estables; tanques de pequeña capacidad (50–500L) pueden equiparse con ruedas para una disposición flexible en el taller, mientras que los tanques grandes (1000–10000L) se fijan con patas de soporte.
◦ Accesorios: Las configuraciones estándar incluyen sensores de nivel, válvulas de muestreo y válvulas sanitarias de descarga; algunos tanques incorporan agitadores con mezcla a baja velocidad (5–20 r/min) para evitar la sedimentación de ingredientes en suspensión (por ejemplo, microesferas exfoliantes, polvos minerales).
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