10000L recipiente de fermentación de vino de acero inoxidable

Los tanques de fermentación de vino están hechos de material de acero inoxidable 304, también se pueden usar para almacenar vino, normalmente debe tener una camisa de enfriamiento o una placa de serpentín de enfriamiento.

Proceso de fermentación. La fermentación del vino se divide principalmente en dos etapas: fermentación principal y posfermentación. En la fermentación principal, bajo la acción de las levaduras, el azúcar de la uva se convierte en alcohol y dióxido de carbono. Este proceso suele durar unos 7 días, durante los cuales es necesario controlar la temperatura adecuada para evitar el crecimiento de diversas bacterias y la inactivación de las levaduras. La posfermentación es un proceso lento que contribuye a la conversión del alcohol y suele durar entre 20 y 30 días.

Control de temperatura de los tanques de fermentación. Los tanques de fermentación de vino contarán con una camisa o serpentín de refrigeración para que la temperatura del contenedor se controle automáticamente. Una temperatura excesiva puede inactivar las levaduras, por lo que es necesario un control moderado.

El proceso de maceración. Durante la fermentación, los hollejos y el mosto se mezclan para facilitar la integración de las sustancias fenólicas y aromáticas en el vino. Cuanto más largo sea el tiempo de maceración, más concentrada será la sustancia liberada.

Dimensiones de los tanques de fermentación del vino

Lista detallada de especificaciones

Característica principal de los tanques de fermentación del vino.

1. Optimizado para la actividad de la levadura: Prioridades de control de oxígeno y temperatura

Esta es la base de todo tanque de fermentación. A diferencia de los tanques de almacenamiento (que minimizan el oxígeno), los tanques de fermentación están diseñados para permitir una exposición controlada al oxígeno en las primeras etapas (la levadura necesita una pequeña cantidad de oxígeno para multiplicarse e iniciar la fermentación).

◦ Los vinos tintos fermentan mejor a 22–28 °C (72–82 °F) (las temperaturas más cálidas extraen más color, taninos y sabor de los hollejos).

◦ Los vinos blancos fermentan mejor a 10–18 °C (50–64 °F) (las temperaturas más frías preservan los delicados aromas florales y frutales y evitan sabores fuertes).

La mayoría de los modelos tienen sondas de temperatura integradas y controles digitales para monitoreo sin intervención: ¡ya no es necesario verificar manualmente con un termómetro!

2. Diseñado para la maceración (característica crítica del vino tinto)

Para la fermentación del vino tinto, la maceración (remojo de la uva en el mosto en fermentación) es fundamental. Los tanques de fermentación cuentan con características específicas para ello:

◦ Pasarelas amplias y abiertas: Las pasamanos grandes y de fácil acceso (más grandes que las escotillas de los tanques de almacenamiento) permiten a los enólogos perforar manualmente la tapa con una herramienta si es necesario, lo que es perfecto para operaciones de lotes pequeños.

◦ Fondos inclinados o cónicos: Aunque no sean los tanques cónicos de "superior delgado, inferior grueso" de los que hablamos, la mayoría de los tanques de fermentación tienen una ligera pendiente en el fondo. Esto concentra el jugo en fermentación y facilita su circulación durante los remontajes.

◦ Compatibilidad con CIP (limpieza in situ): Los tanques comerciales están diseñados para sistemas CIP. Las esferas rociadoras integradas en la parte superior permiten a los enólogos hacer circular las soluciones de limpieza y el agua por el tanque sin necesidad de abrirlo. Esto ahorra horas de limpieza y garantiza una desinfección completa entre lotes.

3. Tamaños modulares y portabilidad (flexibilidad para todas las bodegas)

Los tanques de fermentación vienen en todos los tamaños imaginables: desde pequeños tanques de 20 litros (5 galones) para cerveceros caseros o para pruebas de lotes pequeños, hasta enormes tanques de 400 000 litros (100 000 galones) para bodegas comerciales. Características principales de portabilidad:

4. Válvulas de drenaje inferiores para facilitar la transferencia y la limpieza.

Los tanques de fermentación tienen válvulas de drenaje inferiores grandes y resistentes (más grandes que las válvulas de los tanques de almacenamiento) que están diseñadas para dos tareas críticas:

◦ Trasvase del vino terminado: Una vez finalizada la fermentación, el vino clarificado se puede drenar fácilmente del fondo del tanque (una vez sedimentado) a un tanque de almacenamiento o a una línea de embotellado. Las válvulas se colocan en el punto más bajo del tanque para maximizar la recuperación del vino (95-98 % del lote).

◦ Limpieza: Tras trasvasar el vino, los hollejos, semillas y sedimentos restantes (llamados orujos) se pueden drenar rápidamente por la válvula inferior, sin necesidad de vaciarlos manualmente por la boca de acceso (lo cual es engorroso y requiere mucho tiempo). La mayoría de las válvulas son de bola o de mariposa, fáciles de abrir, cerrar y limpiar.

5. Versátil tanto para fermentación primaria como secundaria

Aunque se denominan "tanques de fermentación", estos tanques son increíblemente versátiles y se pueden utilizar para ambos fines:

◦ Fermentación primaria: Convertir el jugo de uva en vino (la tarea principal).

◦ Fermentación secundaria: Fermentación maloláctica (FML): un proceso secundario que convierte el ácido málico (como el de la manzana verde) en ácido láctico (como el de la nata o la mantequilla). Esto es fundamental para los vinos tintos y muchos vinos blancos (como el Chardonnay).

Las camisas de enfriamiento/calentamiento y su diseño fácil de limpiar hacen que los tanques de fermentación sean perfectos para la FML: los enólogos solo necesitan ajustar la temperatura a 18-22 °C (64-72 °F) y dejar que las bacterias hagan su trabajo. ¡No se necesita un tanque aparte!

Bono rápido: Tanques de fermentación vs. tanques de almacenamiento (Hoja de referencia para la industria inglesa)

Característica Tanques de fermentación Tanques de almacenamiento

Control de temperatura avanzado (camisas de enfriamiento/calefacción, controles digitales) básico (solo enfriamiento o ninguno)

Exposición al oxígeno controlada (al principio) y minimizada (en todo momento)

Características de maceración Sí (brazos de trasiego, puertos de remontado) No

Alivio de presión obligatorio (ventilación de CO₂) Mínimo (solo para cambios de temperatura)

Capacidad de limpieza Alta (compatible con CIP, interiores lisos) Moderada (solo limpieza básica)