Tanque de cerveza brillante de 1000L (BBT)

1.Material: SUS304 o SUS316L,

2.Volumen efectivo:   personalizado:1000L

3.Tamaño: se puede diseñar según la altura del espacio del cliente, el tamaño de la puerta y el tamaño del contenedor para el envío.

4.Cubierta externa: Acero inoxidable SUS304, grosor de 1.5mm,

5.Material de la superficie interna: Acero inoxidable 304/316

6.Método de enfriamiento:  Con chaqueta de enfriamiento de glicol o serpentín de enfriamiento,

7.Método de lavado:  Bola de rociado CIP; En el centro del tanque interior

8.Salida de cerveza:  Con brazo de extracción para la salida de cerveza y válvula de drenaje

9.Método de soldadura:  Soldadura por arco de argón perfecta, las soldaduras son suaves y planas y la disposición de las soldaduras no debe ser superior a Ra 0.4 μm. Procesamiento de pulido interior y exterior, sin rincones muertos de soldadura.

10.Método de control: cada controlador PID controla la temperatura de cada tanque, puede configurar o ajustar la temperatura a través de él;

11.Métodos de control de temperatura: Termómetro de resistencia de platino y termómetro de lectura directa, muestra la temperatura desde el medidor de datos inteligente

12.Sistema de medición de temperatura: Sensor de temperatura PT100, visualización de temperatura por medidor de datos inteligente.

13 Co2: mediante el uso de piedra de carbonatación

Tanque de cerveza brillante de 1000L (bbt)

Características principales del tanque de cerveza brillante de 1000L (bbt)

1. Capacidad versátil de tamaño mediano

Ideal para cervecerías pequeñas y medianas y pubs cerveceros, este volumen conecta la experimentación en lotes pequeños con el suministro regular del mercado, adecuado para almacenar, acondicionar y carbonatar cerveza terminada antes del embotellado o envasado en barriles.

2. Construcción premium de grado alimenticio

Construido en acero inoxidable 304 o 316L con pared interior pulida al espejo (Ra ≤ 0.4 μm), resiste la corrosión de la cerveza, previene la contaminación de sabores y cumple con estrictas regulaciones de seguridad alimentaria para la producción de bebidas.

3. Carbonatación eficiente y acondicionamiento en frío

Equipado con un sistema de difusor de poro fino para una disolución precisa de CO₂, garantizando niveles consistentes de carbonatación para varios estilos de cerveza. El tanque sellado soporta el acondicionamiento en frío (lagering) a bajas temperaturas para refinar el sabor, mejorar la claridad y la estabilidad de la espuma.

4. Control estable de temperatura y presión

Cuenta con una capa de enfriamiento con chaqueta combinada con aislamiento grueso de poliuretano, manteniendo una temperatura baja constante (0–4°C) para ralentizar el deterioro y preservar la frescura de la cerveza. Soporta una presión de trabajo de 0.3–0.5 MPa, manteniendo la carbonatación bloqueada e inhibiendo el crecimiento de bacterias no deseadas.

5. Operación y mantenimiento fáciles de usar

Incluye de serie un manómetro, válvula de seguridad, válvula de muestreo y una bola de rociado CIP giratoria de 360° para una limpieza in situ sin complicaciones. El diseño vertical y ahorrador de espacio permite una fácil instalación en talleres de cervecería compactos, con puertos accesibles para muestreo y transferencia rápidos.

6. Diseño escalable y duradero

Construido con una base reforzada y soldaduras robustas para uso a largo plazo, se integra perfectamente con equipos comunes de cervecería (por ejemplo, llenadoras de barriles, líneas de embotellado). Su tamaño lo convierte en una actualización rentable desde BBTs más pequeños de 500L para cervecerías que buscan expandir su producción gradualmente.